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目录
一.系统介绍
1.1系统简介
卸料平台超载预警系统是2024新澳门原料大全自行研发的智能化安全系统,通过实时采集重量传感器数据,显示到显示屏上,当作业人员在装载过程中超过额定重量时,报警装置会自动发出声光报警,及时提示现场作业人员立即纠,有效的避免卸料平台违章超重。如持续报警,系统将自动记录违章信息,同时将工况数据传输到远程监控中心。管理人员更好的把控现场管理情况。是现代建筑械领域有效可行的安全防护设备。
1 | 供电输入 | 可充式8.4V锂电池 |
2 | 工作功率 | ≤2W(不含报警) |
3 | 工作温度 | -20℃~70℃ |
4 | 工作湿度 | 10~90%RH |
5 | 通讯方式 | NB |
6 | 显示方式 | 4位数码管 |
7 | 载重量程 | 0—2T |
8 | 分辨力 | 1Kg |
9 | 报警音量 | ≥100DB |
系统主要由主机、载重传感器、GPRS天线等构成。安装位置如图1-1:
图1-1 设备安装位置示意图
二.设备安装
用螺丝将主机固定在操作员清晰可见处,两个载重传感器信号线通过四、五芯航空插头分别插入主机,安装好后打开电源开关即可。如图2-1所示:
图2-1主机安装示意图
首先将两个旁压式的载重传感器分别固定在卸料平台两根主钢丝绳下端,通过数据线连接至主机端。注意:载重传感器属精密器件、禁止对其动火焊接、铁锤敲打等。如图2-2所示:
图2-2旁压式载重传感器安装示意图
将GPRS天线吸附在主机或主机附近任意位置均可。如图2-3所示:
图2-3 GPRS天线安装示意图
三.系统标定
去皮校准:对于用户第一次安装操作非常重要。
3.1 校准传感器零飘
由于传感器生产时的工艺误差,老化程度,环境温度等因素的影响,传感器总会存在一定的零飘,所以在正式安装使用前需要先校准零飘。首先将两个称重传感器信号线通过四、五芯航空插头分别插入主机,安装好打开电源后依照图3-1所示步骤操作即可:
图3-1传感器零飘校准操作示意图
3.2 去皮和重量标定
在卸料平台预警仪安装完成后,如发现有较大误差需进行标定,标定完成后及可正常使用。具体去皮和重量标定步骤如图3-2所示:
图3-2传感器去皮和重量标定操作示意图
四.系统参数
4.1 主机参数
主机内参数一般会根据客户需求在出厂时已设定完成,客户在现场安装完成后只需进行去皮和重量标定即可,无需重新设定参数。
本产品一共有四个按键,从左到右依次为:“功能”键、“↑”键、“←”键、“取消”键。关于“↑”键和“←”键,只有在光标闪烁(有单个数字闪烁)时,才可改变数据的值,反之,代表显示的数据只能被用户查看而无法修改。而对于“取消”键,在任何时刻如果想要退出当前操作,都可通过按“取消”键来退出到正常使用重量显示状态。
另外,在正常使用重量显示状态下,同时长按“功能”键、“取消”键会进入密码输入状态,此时显示“000”,当正确输入密码018时,再按下“功能”键就会进入菜单状态,此时显示“F00”。
菜单项目分为“F00-F27”,可以通过按“↑”和“←”键改变菜单项目。
将菜单项目中要求设置好后只需按下“功能”键,即可保存数据并返回功能菜单,否则数据更改无效。更改完数据后,按“取消”键即可返回到正常使用状态。
参数分别表示:
F00:报警吨位设置,报警阀值(单位:t)
F01:去皮和重量标定
F02:取消报警选项,选择009时取消报警,其余选项时报警
F03:传感器零飘校准
F04:预警点,初始值为90%(无单位,代表百分数)
F05:报警点,初始值为100%(无单位,代表百分数)
F06:偏载报警值,初始值为报警阀值的一半(单位:t)
F10:初始化设置,进入后改成“1”再按“功能”键即恢复出厂设置
4.2指示灯参数
本产品一共有三个指示灯,从左往右分别是电池电量指示灯(红色),运行指示灯(绿色),报警指示灯(红色)。
电量指示灯:在电池电量低于5%时,指示灯常亮,提示用户充电或者更换电池。
运行指示灯:系统正常工作时每隔2秒会闪烁一次。
报警指示灯:当载重达到预警值时指示灯慢闪,当载重达到报警值时指示灯快闪。
4.3 报警器参数
当载重达到预警值时报警器缓慢报警,当载重达到报警值时报警器急促报警。如果想关闭报警有两种方式。一种会永久关闭报警功能,通过进入设置选项“F02”,将其中的值改成“009”,如需恢复报警需要将这个值改成“000”~“008”中的任意值即可。另一种只会暂时关闭报警功能,在报警并且保证重量值不要有太大的波动,此时按下“取消”键,即可取消报警。当重量发生较大的变化时恢复报警功能。
4.4 数码管显示屏参数
为了节能,在用户无操作(最后一次按下按键或最后一次重量波动较大)100s后数码管会熄灭,进入节能模式。在用户按下任何一个按键或重量有较大波动时即可唤醒屏幕。
4.5数据上传参数
设备正常情况下会每隔60秒向服务器上传一次数据,如果发生报警则会立即发送一次数据,此时用户可以在本公司数据平台(PC端和手机端)对数据进行查看。
五.故障分析及使用注意事项
故障现象 | 故障原因 | 解决方法 |
显示无变化 | 1.传感器或AD模数转换电路故障 | 更换传感器或主板返厂维修 |
2.重量标定不正确 | 进入菜单选项“F01”重新标定 | |
显示乱跳 | 1.传感器信号线接触不良 | 重新插拔传感器 |
2.主机严重受潮 | 更换传感器 | |
显示不准 | 1.传感器零点漂移或没有标定 | 进入菜单选项“F01”重新标定 |
2.传感器没有正确安装 | ||
3.卸料平台或传感器安装位置改变 | ||
打开开关 显示屏不亮 | 1.锂电池电量耗尽 | 更换锂电池或充电 |
显示“E-01” | 1.去皮时不是空载 | 搬走平台上的重物重新去皮;或者传感器故障,更换传感器。 |
2.重量过重 | ||
显示“E-02” | 1.传感器有负重,无法测零飘 | 将旁压传感器从绳索上卸下, 平放在地面上重新去除零飘 |
显示“E-03” | 1.重量标定时没有放上重物 | 重新进行重量标定 |
2.标定时操作步骤错误 | 注意要先按下“↑”和“←”键,等显示“P.000”后再放上重物 |
1、经常检查部件固定是否牢固;
3、定期检查主机电量情况,及时更换电池;
5、防止高空坠物,碰坏设备;
6、定期检查所有传感器线缆的布线情况,避免可能存在的局部挤压、折弯及破损现象;
7、定期检查载重传感器是否发生偏移。
六、技术支持及维修服务
6.1系统安装调试注意事项
经过工厂技术人员培训后,方可进行设备的安装与调试。
系统现场安装调试时应具备以下条件:
1、卸料平台符合作业条件;
2、用户应具备有标准砝码或已知重量的标定物,标定重物接近最大额定起重量的50%为宜;
3、现场安装、调试时应具备以下工种人员的配合:起重工、起重维修电工、起重机司机等。
1、产品终身保修。
2、产品自购买之日起,质保一年。
3、保修期内免费维修,以远程视频指导为主,提供维修用备件;保修期外,维修只收取成本费用。
4、有下列情况之一者,不属于保修范围:
* 碰撞、挤压造成的损坏
* 野蛮拆卸造成的损坏
* 其他非正常情况造成的损坏
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